無軸螺旋輸送機
奧創(chuàng)機械
2024-02-26 17:42:57
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無軸螺旋輸送機工作原理：
無軸螺旋輸送機是主要由驅動裝置、機床、無軸螺旋葉片，回水管路等主要部件組成。驅動裝置與機殼連接，帶動螺旋葉片轉動，當物料進入螺旋體端時，通過物料脫水、壓榨、落入接料筒中，從物料中接著出水經回水管流入水池。
無軸螺旋輸送機主要特點：
1、大通道輸送，絕不堵塞，運行可靠；
2、長度、角度、進出料斗可按要求定制；
3、密閉運行，噪聲小；
4、槽內襯耐磨材料，檢修方便，壽命長；
5、安裝方便，采用膨脹螺栓固定即可；
6、無尾部支撐，維護方便。
無軸螺旋輸送機的安裝調試及使用：
1. 本設備為整體安裝型，整機在出廠前已進行了調試。
2. 螺旋輸送機的基礎應在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成,基礎應牢固可靠,不使螺旋機產生下沉或變形,保證螺旋機運轉穩(wěn)定性；
3. 螺旋機各機殼連接處緊密貼合，不得有間隙，各機殼內表面及相互接頭不得有顯著高低，機殼的機蓋支承面應位于同一平面內；
4.螺旋機各機殼及兩端機架的縱向對稱平面應安裝在鉛垂平面內；
5.為調整機殼螺旋長度的積累誤差，機殼間可加墊石棉墊；
6.吊軸承連接螺栓（吊軸承與機殼連接處） 擰緊后，吊軸承應能軸向移動，以便調整螺旋軸工作中的伸張；
7.為便于安裝，機殼與支座的連接應在安裝現場進行焊接；
8.驅動裝置的低速軸和螺旋機主軸應在同一軸線上，其平行偏差不得超1/100，過位移偏差不得超0.2mm；
9.進出料口需在現場安裝，焊接進出料口的凸緣支承面應與螺旋機軸線平行與漏斗的連接處應緊密貼合，不得有間隙機殼出料口孔在焊接時割開；
10.螺旋機裝妥后應進行各部分潤滑后方可進行無負荷試車，如發(fā)現軸承漏油懸掛軸承的溫升過高（空載試車時各軸承的溫升不應超過環(huán)境20℃，負載試車時各軸承的溫升不應超過環(huán)境30℃）則表明懸掛軸承的位置安裝不當，產生連接軸卡住及螺旋軸與機殼干涉應調整密封圈彈簧松緊防止漏油，調整懸掛軸承正確位置；
11.本機安裝妥后對擺線針輪減速機加注潤滑油，油位處于圓形油標中線位置，不易過多或過少；
12.清理槽體內的雜質后方可進行無負荷試車。先進行點動，看有無卡阻及不正常的聲音，點動幾次后，如一切正常，則作連續(xù)性空載運行。
