冷卻循環(huán)螺旋輸送機
您是否需要螺旋輸送機來處理難以處理的材料或滿足嚴格的應用要求？奧創(chuàng)機械為大家?guī)碛嘘P螺旋輸送機的應用建議。以下內(nèi)容提供了四種難以處理的輸送應用的指南。
1.輸送潮濕粘稠的材料
如果您處理濕的粘性材料，例如離心機的濾餅，帶有中心軸的標準螺旋輸送機不是答案：濕的粘性材料會粘附在螺旋軸和葉片及管道上，最終堵塞輸送機并降低其容量。防止這個問題的一個好方法是使用無軸螺旋輸送機。
無軸螺旋輸送機可以有效地輸送半流體，粘性材料，因為螺旋體只是一個沒有中心軸的螺旋葉片。無軸螺旋輸送機通常由高強度碳鋼螺旋和不銹鋼槽構成，帶有耐磨襯板和高扭矩驅(qū)動裝置。該輸送機適用于在化學，紙漿和造紙，環(huán)境保護和其他行業(yè)中移動許多潮濕粘稠的材料。
某些行業(yè)，例如化學品和食品，要求螺旋輸送機中的所有產(chǎn)品接觸表面都是不銹鋼，以防止腐蝕或污染。對于這些應用，碳鋼無軸螺旋不適合;相反，不銹鋼帶軸的螺旋是最佳選擇。為了提供良好的粘性材料釋放并防止堆積，可以將帶狀螺旋輸送表面或整個螺旋體拋光至非常精細的表面處理或電拋光以實現(xiàn)鏡面拋光。螺旋體和輸送機表面也可以涂上不粘涂層，如Teflon，或為您的應用而設計的其他涂層。
2.抵抗磨料的磨損
當您使用由標準碳鋼或不銹鋼組件構造的螺旋輸送機輸送研磨材料（如鐵礦石，二氧化鈦，鑄造砂或水泥熟料）時，輸送機通常會快速磨損。這將導致螺旋輸送機頻繁的維護和停機，造成更高的運營成本以及設備的過早故障。解決這些問題的一種常用方法是在槽和螺旋體上使用耐磨板或硬質(zhì)表面。硬質(zhì)表面是一層耐磨材料，涂在較軟的標準建筑材料上，可延長部件使用壽命并降低整體運營成本。
硬表面可應用于由碳鋼，不銹鋼或特殊金屬合金基材構成的螺旋輸送機部件。硬表面本身可以由鉻，鎢，鉬，碳，鈷和其他更奇特的材料的各種組合組成。適合您應用的最佳組合取決于輸送機組件的基礎材料以及您輸送的材料，應用要求和操作環(huán)境。
硬表面可以以不同方式應用。使用棒狀或線狀電極的常規(guī)焊接方法是最常見的。在一些需要由薄基底金屬制成的螺旋螺紋的輕型和精密應用中，使用等離子體或氧乙炔炬將粉末狀耐磨材料施加到金屬上。
與奧創(chuàng)機械合作，為您的螺旋輸送機選擇合適的硬表面材料和應用方法，確保它能夠處理您的磨料并提供多年的可靠服務。
3.防止灰塵泄漏
當您在螺旋輸送機中移動細小，多塵的材料時，您需要確保蓋子與槽緊密密封，以防止泄漏，從而造成工人健康風險和可燃粉塵危害。這需要選擇合適的蓋板厚度，墊圈材料，以及某些情況下的夾具。
在螺旋輸送機上獲得緊密密封的最佳方法是使用法蘭蓋，該蓋用螺栓固定在12英寸中心（或更近），蓋和槽之間有高質(zhì)量的可壓縮墊圈。蓋子由碳鋼或不銹鋼制成，與槽結構材料相匹配，蓋子兩側的鋼板厚度和下翻邊緣提供了蓋子的剛性，提高了其密封槽的能力。
典型的蓋板鋼的厚度為12至14號，但是對于非常多塵的應用，可能需要更厚的蓋子以提供額外的剛性。即使密封表面不規(guī)則，由具有閉孔泡沫結構的丁腈橡膠混合物制成的墊圈也將提供正密封。這種墊片材料有黑色可供標準應用，白色可用于化學，食品和其他衛(wèi)生用途。
將蓋子螺栓連接到槽通常更好而不是夾緊它，因為螺栓連接消除了安全隱患并防止工人受傷。但對于某些應用，例如那些需要定期維護軸承或頻繁沖洗的應用，夾緊更實用。兩個密封良好且易于接近輸送機的夾具是一個具有可調(diào)節(jié)夾緊力的肘節(jié)夾和一個帶旋鈕的旋轉(zhuǎn)C夾，操作者可以施加大量的力來密封蓋。
4.冷卻極熱的材料
從回轉(zhuǎn)窯或類似設備排出的非常熱的材料可能會損壞您的下游工藝和處理設備。常見的例子是從窯中排出的石灰石和從鍋爐排出的粉煤灰。螺旋輸送機可以設計成在轉(zhuǎn)移材料時冷卻材料。例如，冷卻在1400°F至150°F的溫度下離開窯的材料，可延長設備壽命。
在冷卻螺旋輸送機中，冷卻介質(zhì)通常是冷水，通過空心槽夾套或螺旋軸或兩者連續(xù)循環(huán)，以從熱材料傳遞熱量。在螺旋軸中，冷卻介質(zhì)循環(huán)通過軸管道和空心葉片。
雙螺旋中心軸冷卻循環(huán)輸送機
水套式冷卻循環(huán)螺旋輸送機
要為您的熱材料選擇冷卻螺旋輸送機，您需要與奧創(chuàng)機械的應用工程師一起計算輸送機的表面積并設計冷卻介質(zhì)流量以匹配您的應用的熱負荷：即您的熱量必須從熱材料中取出。我們將根據(jù)您的材料的入口溫度和所需的出口溫度以及冷卻介質(zhì)的溫度和流速來計算此熱負荷，然后根據(jù)保守的安全系數(shù)確定輸送機的尺寸以處理熱負荷，以及材料的體積流量。
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